Principalii indicatori tehnici ai foliei de aluminiu acoperite pentru aer condiționat
Folia de aluminiu acoperită se formează după tratarea suprafeței pe baza foliei de aluminiu neacoperite. Pe lângă compoziția chimică, proprietățile mecanice și dimensiunile geometrice cerute de folia de aluminiu neacoperită menționată mai sus, ar trebui să aibă și proprietăți bune de formă și acoperire.
1. Forma foliei de aluminiu
În primul rând, procesul de producție a foliei de aluminiu acoperite necesită ca folia de aluminiu să aibă o formă bună, ceea ce este o condiție prealabilă pentru producția de folie de aluminiu acoperită. Unitatea de măsurare a indicelui tipului plăcii este I. Echipamentele generale de producție de acoperire necesită o formă de placă în 20-40I. Dacă este mai mare decât această valoare, trebuie adăugat un sistem de îndreptare a tensiunii în fața echipamentului de acoperire. În general, traseul de rulare a benzii de aluminiu al echipamentului de acoperire este lung și există multe proceduri de procesare și role de ghidare. Prin urmare, dacă sistemul de îndreptare a tensiunii nu este echipat, odată ce forma plăcii nu este bună, este ușor de pliat în timpul funcționării, ceea ce duce la eșecul producției. Procesul de producție a aparatului de aer condiționat are și cerințe mai mari în ceea ce privește forma foliei de aluminiu. În general, linia de producție de perforare a foii schimbătoare de căldură folosește ventuze cu vid pentru a transfera folie de aluminiu. Dacă forma foliei de aluminiu nu este bună și suprafața este neuniformă, metoda de aspirare a foliei de aluminiu nu va funcționa normal. Prin urmare, forma plăcii nu este doar un indicator tehnic important al foliei de aluminiu acoperite, ci și al foliei de aluminiu neacoperite.
2. Performanța acoperirii
După cum am menționat mai devreme, există multe tipuri de folii de aluminiu acoperite pentru schimbătoare de căldură. Foliile de aluminiu acoperite utilizate pe piață sunt în principal folii de aluminiu hidrofile. Prin urmare, aici vor fi discutați doar indicatorii de performanță a acoperirii foliilor hidrofile de aluminiu.
3. Grosimea acoperirii
Nu există o regulă strictă cu privire la grosimea filmului de acoperire pe suprafața foliei de aluminiu și este în general sub 3/1m. Deoarece prețul acoperirilor este în general mai scump, cu cât grosimea filmului de acoperire este mai subțire sub premisa îndeplinirii cerințelor de performanță, cu atât costul de producție este mai mic. Grosimea stratului de acoperire afectează direct diferiții indicatori de performanță ai acoperirii, astfel încât grosimea stratului de acoperire de pe suprafața foliei de aluminiu trebuie să fie uniformă.
4. Aderența acoperirii
Aderența stratului de acoperire este un indicator al cât de repede este lipită o folie de aluminiu de acoperirea sa de suprafață. Dacă aderența acoperirii este prea mică, pelicula de acoperire de pe suprafața foliei de aluminiu acoperită se va desprinde cu ușurință în timpul prelucrării și utilizării ulterioare, ceea ce va afecta grav greutatea foliei de aluminiu acoperite. Prin urmare, cu cât aderența stratului este mai puternică, cu atât mai bine. În general, aderența acoperirii poate fi detectată numai calitativ, iar principalele sale metode de detectare includ testul de rezistență la abraziune, testul la zgârieturi și metoda de cupping.
5. Proprietăţi hidrofile
După ce folia de aluminiu hidrofilă este utilizată pentru o perioadă de timp, performanța hidrofilă a suprafeței va fi afectată de diverși factori de mediu. Prin urmare, performanța hidrofilă este în general împărțită în performanța hidrofilă inițială și performanța hidrofilă după testul de rezistență la mediu. Calitatea performanței hidrofile este măsurată în principal prin dimensiunea unui unghi. Cerința inițială de hidrofilitate a produselor generale este a<100, and the hydrophilicity requirement after the environmental resistance test is a<250. The contact angle a can be measured by using a special contact angle measuring instrument; it can also be calculated from the area occupied by a certain volume of water droplets on the surface of the aluminum foil.
6. Rezistenta la coroziune
Rezistența la coroziune se reflectă în principal în trei aspecte: unul este rezistența la alcalii. Deoarece uleiul de lubrifiere de pe suprafața plăcii de schimb de căldură trebuie îndepărtat cu un agent de curățare alcalin, este necesar ca stratul funcțional de pe suprafața foliei de aluminiu să aibă un anumit grad de rezistență la alcali. , În general, este necesar să se înmoaie în soluție de NaOH 20 la sută timp de 3 minute fără spumare; a doua este rezistența la coroziune cu pulverizare de sare, în general, în starea de testare de 35 oC, mediul de pulverizare cu sare de 3% necesită 500 de ore fără pete de coroziune. Rezistența la coroziune prin pulverizare de sare este direct legată de durata de viață a aripioarelor schimbătoare de căldură. În zonele de coastă, datorită conținutului ridicat de sare din aer, există cerințe ridicate pentru rezistența la coroziune prin pulverizare de sare a aripioarelor schimbătoare de căldură; a treia este performanța rezistenței la căldură și umiditate, adică rezistența la coroziune a depozitării pe termen lung la o anumită temperatură și umiditate. sex. Această performanță este, de asemenea, un indicator important pentru măsurarea rezistenței la intemperii a aripioarelor schimbătorului de căldură.
